把金屬粉末作為原料，通過一定的加工工藝讓它變成我們所需要的形狀，就是我們常說的粉末冶金工藝，粉末冶金技術(shù)對(duì)于金屬成形來說有著非常重要的作用。到底什么是粉末冶金工藝，它又有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？通過這篇文章我們一起來了解粉末冶金的相關(guān)知識(shí)。

粉末冶金是制取金屬粉末或者是用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，來制取金屬材料、復(fù)合材料或其他各種類型制品的一種工業(yè)技術(shù)。目前，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、航空航天、新能源、信息、電子等領(lǐng)域，西迪公司在粉末冶金上有著專業(yè)的知識(shí)和卓越的技術(shù)，并在此領(lǐng)域得到業(yè)界不少客戶的信任和肯定。

粉末冶金工藝應(yīng)用如此廣，那么它到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

1、 可以對(duì)特殊材料進(jìn)行制備。粉末冶金工藝可以制造大部分特殊材料如難熔金屬以及化合物、假合金、多孔材料。

2、 節(jié)約成本，降低損耗。粉末冶金可直接壓制成最終尺寸的壓坯，無需再使用機(jī)械進(jìn)行進(jìn)一步加工。可以大大降低生產(chǎn)金屬的損耗，節(jié)約成本。

3、 制取的金屬材料純度是非常高的。粉末冶金在生產(chǎn)過程中不需要熔化材料，不會(huì)混入其他物質(zhì)帶來的雜質(zhì)，燒結(jié)的環(huán)境也是在真空爐和還原氣氛中進(jìn)行，不需要有被氧化的顧慮，也不會(huì)有參雜污染材料，制成的成品純潔度相對(duì)較高。

4、 大批量生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本。粉末冶金適合對(duì)同一形狀數(shù)量多的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一生產(chǎn)，能比較大程度的降低生產(chǎn)成本。

每個(gè)事物都具有雙面性，粉末冶金在具備以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也有它不可避免的缺陷：

1、 制作出的產(chǎn)品韌性較差、強(qiáng)度降低。因?yàn)椴捎梅勰褐贫傻膲号鳎瑑?nèi)部孔隙不能完全消除，所以在強(qiáng)度和韌性上與相應(yīng)成分的鑄件、鍛件比要差很多。

2、 粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。不能制成大型產(chǎn)品是它的一個(gè)比較大的局限，金屬粉末的流動(dòng)性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會(huì)受到一定的限制。

3、 壓模的成本比較高。壓模的制造成本很高，只適合使用在大批量的生產(chǎn)中。

了解粉末冶金工藝的優(yōu)缺點(diǎn)可以幫助我們?cè)诮饘佼a(chǎn)品制取時(shí)更充分的考慮到成本，一些形狀大小相同的大批量產(chǎn)品適合采用粉末冶金的方法，而一些大型的單件產(chǎn)品則避免使用此方法，完美的利用和規(guī)避好粉末冶金的優(yōu)缺點(diǎn)。